1. Jeneraly
Valves amin'ity andian-dahatsoratra ity dia ampiasaina hanidy na hanokafana fantsona ao amin'ny rafitra fantsona mba hihazonana ny fiasan'ny rafitra.
2. Famariparitana ny vokatra
2.1 Fepetra teknika
2.1.1 Famolavolana sy fanamboarana: API600, API603, ASME B16.34, BS1414
2.1.2 refy faran'ny fifandraisana: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25
2.1.3 Mifanatrika na mifarana amin'ny farany: ASME B16.10
2.1.4 Fanaraha-maso sy fitsapana: API 598, API600
2.1.5 Haben'ny anarana: MPS2″～48″，Naotin'ny kilasy nominal:Class150～2500
2.2 Ny valva amin'ity andian-dahatsoratra ity dia tanana (ampiasaina amin'ny alalan'ny kodiaran-tanana na boaty fitaovana) vavahady valva miaraka amin'ny tendron'ny flange sy ny faran'ny lasantsy.Rehefa manodina ny kodiaran-tanana manaraka ny famantaranandro, dia mianjera ny vavahady hanidy ny fantsona;rehefa mihodina ny kodiaran-tanana mifanohitra amin'ny famantaranandro dia miakatra ny vavahady mba hisokatra ny fantsona.
2.3 Ny rafitra dia jereo ny Fig.1, 2and3.
2.4 Ny anarana sy ny fitaovana amin'ny ampahany lehibe dia voatanisa ao amin'ny tabilao 1.
| Anaran'ny ampahany | ara-nofo |
| Vatana sy satroka | ASTM A216 WCB、ASTM A352 LCB、ASTM A217 WC6、 ASTM A217 WC9、ASTM A351 CF3、ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8、ASTM A351 CF8M、ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M、Monel |
| Vavahady | ASTM A216 WCB、ASTM A352 LCB、ASTM A217 WC6、 ASTM A217 WC9、ASTM A351 CF3、ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8、ASTM A351 CF8M、ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M、Monel |
| seza | ASTM A105、ASTM A350 LF2、F11、F22、 ASTM A182 F304(304L）,ASTM A182 F316(316L） ASTM B462、Has.C-4、Monel |
| misakana | ASTM A182 F6a、ASTM A182 F304(304L） 、ASTM A182 F316(316L）,ASTM B462、Has.C-4、Monel |
| Fonosana | Ny grafita vita amin'ny randrana sy ny grafit malefaka、PTFE |
| Stud / voanjo | ASTM A193 B7/A194 2H、ASTM L320 L7/A194 4、 ASTM A193 B16/A194 4、ASTM A193 B8/A194 8、 ASTM A193 B8M/A194 8M |
| Gasket | 304(316）+Grafika、304(316）,Has.C-4、 Monel、B462 |
| Peratra seza/Disc/surfaces | 13Cr、18Cr-8Ni、18Cr-8Ni-Mo、NiCu alloy、25Cr-20Ni、STL |
3. Fitehirizana, fikojakojana, Fametrahana sy fandidiana
3.1 Fitehirizana sy fikojakojana
3.1.1 Ny valva dia tokony hotehirizina ao amin'ny efitrano maina sy misy rivotra tsara.Ny faran'ny andalana dia tokony hotapahina amin'ny fonony.
3.1.2 Ny valva eo ambanin'ny fitehirizana maharitra dia tokony hojerena sy hodiovina tsy tapaka, indrindra ny fanadiovana ny tavan'ny seza mba hisorohana ny fahasimbana, ary ny rindrina vita dia tokony hosaronana menaka manakana ny harafesina.
3.1.3 Raha mihoatra ny 18 volana ny fe-potoana fitehirizana, dia tokony hotsapaina ny valva ary tokony hatao ny firaketana.
3.1.4 Ny valva napetraka dia tokony hojerena sy hamboarina tsy tapaka.Ny teboka fikojakojana lehibe dia ahitana ireto manaraka ireto:
1) Famehezana tarehy
2) Valve stem sy valve stem nut.
3) Fonosana.
4)Fouling amin'ny anatiny ambonin'ny valva vatana sy ny valva bonnet
3.2 Fametrahana
Alohan'ny fametrahana, ataovy azo antoka fa famantarana ny valva (toy ny modely, DN, 3.2.1PN ary fitaovana) dia voamarika araka ny fepetra takian'ny rafitra fantsona.
3.2.2 Alohan'ny fametrahana, jereo tsara ny valva andalana sy ny famehezana tarehy.Raha misy loto dia diovy tsara.
3.2.3 Alohan'ny fametrahana dia ataovy azo antoka fa mifatotra tsara ny bolt rehetra.
3.2.4 Alohan'ny fametrahana, ataovy azo antoka fa voatsindry mafy ny fonosana.Na izany aza, tsy tokony hanelingelina ny fihetsiky ny valva.
3.2.5 Ny toerana fametrahana ny valva dia tokony hanamora ny fisafoana sy ny fandidiana.Ny toerana tsara indrindra dia tokony ho marindrano ny fantsona, eo ambony ny kodiaran-tanana, ary mitsangana ny tahon'ny valva.
3.2.6 Ho an'ny valva mihidy ara-dalàna, dia tsy mety ny mametraka izany eo amin'ny toerana misy fanerena miasa mba hisorohana ny fahasimban'ny tahon'ny valva.
3.2.7 Ny valva socket welded dia tsy maintsy mahafeno ireto fepetra manaraka ireto fara fahakeliny rehefa welded amin'ny fametrahana ny rafitra fantsona eo an-toerana:
1) Ny welder izay manana ny mari-pankasitrahana mahafeno fepetra ankatoavin'ny Fanjakana Boiler and Pressure Vessel Authority;na ny welder izay nahazo ny mari-pahaizana momba ny welder voalaza ao amin'ny ASME Vol.Ⅸ.
2) Ny masontsivana dingan'ny welding dia tsy maintsy voafantina araka ny voalaza ao amin'ny boky fanomezan-toky ny kalitaon'ny fitaovana welding.
3) Ny firafitry ny simika, ny fahombiazan'ny mekanika ary ny fanoherana ny harafesina amin'ny metaly filler amin'ny seam welding dia tokony hifanaraka amin'ny metaly fototra.
3.2.8 Ny valva dia napetraka amin'ny ankapobeny, ny adin-tsaina lehibe noho ny fanohanana, ny kojakoja ary ny fantsona dia tokony hialana.
3.2.9 Aorian'ny fametrahana, mandritra ny fitsapana tsindry amin'ny rafitra fantsona, dia tsy maintsy misokatra tanteraka ny valva.
3.2.10 Fitondrana teboka: raha manana hery ampy ny fantsona mitondra ny lanjan'ny valva sy ny torque fampandehanana, dia tsy mila toerana mitondra, raha tsy izany dia tokony ho manana teboka ny valva.
3.2.11 Fanandratana: aza mampiasa kodiaran-tanana mba hampiakatra sy hampiakatra valva.
3.3 Fampandehanana sy fampiasana
3.3.1 Mandritra ny fotoam-panompoana dia tsy maintsy misokatra tanteraka na mihidy tanteraka ny vavahadin'ny valva mba hisorohana ny fahasimbana amin'ny peratra seza sy ny vavahadin'ny valva noho ny hafainganam-pandeha avo lenta.Tsy azo ampiasaina hanitsiana ny fahafaha-mikoriana.
3.3.2 Rehefa manokatra na manidy ny valva, dia ampiasao ny kodiaran-tanana fa tsy lever fanampiny na mampiasa fitaovana hafa.
3.3.3 Amin'ny mari-pana miasa, ataovy azo antoka fa ambany noho ny 1.1 heny noho ny fanerena miasa amin'ny mari-pana tsindry amin'ny ASME B16.34 ny tsindry eo noho eo.
3.3.4 Ny fitaovana fiarovana amin'ny fiarovana dia tokony hapetraka eo amin'ny fantsona mba hisorohana ny fanerena miasa amin'ny valva amin'ny mari-pana miasa tsy hihoatra ny tsindry azo ekena.
3.3.5 Ny fikapohana sy ny fanafintohinana ny valva dia voarara mandritra ny fotoana fitaterana, fametrahana ary fiasana.
3.3.6 Ny fahapotehan'ny ranon-javatra tsy mivaingana, ohatra, ny fahapotehan'ny ranon-javatra sasany dia mety hiteraka fitomboan'ny volume ary hitarika amin'ny fiakaran'ny tsindry miasa, ka manimba ny valva sy miteraka fidiran'ny rivotra, noho izany, mampiasa fitaovana fandrefesana mety hanesorana na hamerana ny anton-javatra mety hiteraka fahasimbana. ny fluid.
3.3.7 Raha condensate ny fluid, dia hisy fiantraikany amin'ny fiasan'ny valva izany, ampiasao fitaovana fandrefesana mety mba hampihenana ny hafanan'ny fluid (ohatra, hiantohana ny mari-pana mety amin'ny fluid) na hanolo azy amin'ny karazana valva hafa.
3.3.8 Ho an'ny ranon-javatra mirehitra, ampiasao fitaovana fandrefesana sahaza mba hiantohana ny fanerena ambiansy sy miasa tsy hihoatra ny toerana fandoroana mandeha ho azy (indrindra fa ny tara-masoandro na ny afo ivelany).
3.3.9 Raha misy tsiranoka mampidi-doza, toy ny mipoaka, mora mirehitra.Ny vokatra misy poizina, oxidation, dia voarara ny manolo ny fonosana amin'ny tsindry (na dia manana fiasa toy izany aza ny valve).
3.3.10 Ataovy azo antoka fa tsy maloto ny fluid, izay misy fiantraikany amin'ny fiasan'ny valve, tsy misy solids mafy, raha tsy izany dia tokony hampiasa fitaovana fandrefesana mety hanesorana ny loto sy ny solids mafy, na manolo izany amin'ny karazana valve hafa.
3.3.11 Temperature miasa azo ekena:
| ara-nofo | hafanana | ara-nofo | hafanana |
| ASTM A216 WCB | -29～425 ℃ | ASTM A217 WC6 | -29～538 ℃ |
| ASTM A352 LCB | -46～343 ℃ | ASTM A217 WC9 | --29～570 ℃ |
| ASTM A351 CF3(CF3M） | -196～454 ℃ | ASTM A494 CW-2M | -29～450 ℃ |
| ASTM A351 CF8(CF8M） | -196～454 ℃ | Monel | -29～425 ℃ |
| ASTM A351 CN7M | -29～450 ℃ |
| - |
3.3.12 Ataovy azo antoka fa ny fitaovana amin'ny vatan'ny valva dia mety amin'ny fampiasana amin'ny tontolo manodidina ny ranon-javatra mahatohitra ny harafesina sy ny fisorohana ny harafesina.
3.3.13 Mandritra ny fotoam-panompoana, diniho ny famehezana famehezana araka ny tabilao etsy ambany:
| Toeram-pijerena | mandefa |
| Ny fifandraisana eo amin'ny vatan'ny valve sy ny bonnet | Aotra |
| Fonosana tombo-kase | Aotra |
| Valve seza | Araka ny fepetra ara-teknika |
3.3.14 Hamarino tsy tapaka ny fiakanjo ny tava famehezana.Fonosana fahanterana sy fahasimbana.Manaova fanamboarana na fanoloana ara-potoana raha misy porofo hita.
3.3.15 Aorian'ny fanamboarana, avereno amboary sy amboary ny valva, ny fahombiazan'ny fitsapana henjana ary ataovy firaketana.
3.3.16 Ny fandinihana sy ny fanamboarana anatiny dia roa taona.
4. Ny olana mety hitranga, ny antony ary ny fepetra fanarenana
| Famaritana ny olana | Mety antony | Fepetra fanarenana |
| Leak amin'ny fonosana | Fonosana tsy ampy | Henjana indray ny voanjo |
| Ny fatran'ny entana tsy ampy | Ampio entana bebe kokoa | |
| Ny fonosana simba noho ny serivisy maharitra na ny fiarovana tsy mety | Soloy ny fonosana | |
| Mitsoka eo amin'ny tavan'ny valva mipetraka | Tava fipetrahana maloto | Esory ny loto |
| Tarehim-pipetrahana tonta | Amboary izany na soloy peratra seza na vavahadin'ny valve | |
| Simba ny tarehin'ny seza noho ny mafy mafy | Esory ny mafy mafy ao anaty ranon-javatra, amboary na soloy peratra seza na vavahadin'ny valva, na soloy karazana valva hafa | |
| Mitsoka eo amin'ny fifandraisana eo amin'ny vatan'ny valva sy ny bonnet valve | Tsy miraikitra tsara ny bolt | Ampifanaraho amin'ny fomba mitovy ny bolts |
| Simban'ny fipetrahana amin'ny vatan'ny valva sy ny flange bonnet valva | Amboary izany | |
| Gasket simba na tapaka | Soloy gasket | |
| Ny fihodinana sarotra amin'ny kodiaran-tanana na vavahadin'ny valva dia tsy azo sokafana na hikatona | Fonosana mafy loatra | Esory tsara ny voanjo |
| Deformation na fiondrika ny fihary famehezana | Ahitsio ny fihary famehezana | |
| Simba valva taho voanjo | Ahitsio ny kofehy ary esory ny loto | |
| Kofehy voanjo tonta na tapaka | Soloy ny nut valva | |
| Miondrika valve stem | Soloy ny valva | |
| Endriky ny mpitari-dalana maloto amin'ny vavahadin'ny valva na ny vatan'ny valva | Esory ny loto eo amin'ny tampon'ny mpitari-dalana |
Fanamarihana: Ny mpiasan'ny serivisy dia tokony hanana fahalalana sy traikefa mifandraika amin'ny valves.
5. Garantie
Aorian'ny fampiasana ny valva, ny fe-potoana fiantohana ny valva dia 12 volana, fa tsy mihoatra ny 24 volana aorian'ny daty fanaterana.Mandritra ny vanim-potoana fiantohana, ny mpanamboatra dia hanome serivisy fanamboarana na kojakoja maimaim-poana ho an'ny fahasimbana vokatry ny fitaovana, ny asa na ny fahasimbana raha toa ka marina ny fandidiana.
Fotoana fandefasana: May-19-2022